Láminas de filtro de profundidad de carbón activado
Las placas filtrantes de profundidad Carbflex combinan carbón activado de alto rendimiento con fibras de celulosa y se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria y de bioingeniería. En comparación con el carbón activado en polvo (CAP) tradicional, Carbflex es más eficiente en la eliminación de color, olor y endotoxinas, a la vez que reduce la generación de polvo y el esfuerzo de limpieza. Al integrar el carbón activado con las fibras, se elimina el problema del desprendimiento de partículas de carbón, garantizando un proceso de adsorción más fiable.
Para satisfacer diversas necesidades, Carbflex ofrece medios filtrantes con diversos niveles de eliminación y configuraciones. Esto no solo estandariza el tratamiento del carbón, sino que también simplifica su operación y manejo, permitiendo a los usuarios seleccionar el producto más adecuado según sus necesidades específicas.
Constituyentes principales
Carbón activado en polvo de celulosa
Agente de resistencia en húmedo
Tierra de diatomeas (DE, Kieselguhr), perlita (en ciertos modelos)
Aplicaciones y ejemplos
Farmacéutica y Bioingeniería
* Decoloración y purificación de anticuerpos monoclonales, enzimas, vacunas, productos de plasma sanguíneo, vitaminas y antibióticos.
* Procesamiento de ingredientes activos farmacéuticos (APIs)
* Purificación de ácidos orgánicos e inorgánicos.
Alimentos y bebidas
* Decoloración de edulcorantes y jarabes
* Ajuste de color y sabor de jugos, cerveza, vino y sidra.
* Decoloración y desodorización de gelatina.
* Corrección de sabor y color de bebidas y licores.
Productos químicos y aceites
* Decoloración y purificación de productos químicos, ácidos orgánicos e inorgánicos.
* Eliminación de impurezas en aceites y siliconas.
* Decoloración de extractos acuosos y alcohólicos.
Cosméticos y fragancias
* Decoloración y purificación de extractos vegetales, soluciones acuosas y alcohólicas.
* Tratamiento de fragancias y aceites esenciales.
Tratamiento de agua
* Decloración y eliminación de contaminantes orgánicos del agua.
Las placas filtrantes de profundidad Carbflex™ destacan en estas áreas, ofreciendo una capacidad de adsorción excepcional y fiabilidad para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción en diversas industrias. Con una gama de grados y configuraciones disponibles, satisfacen diversos requisitos de proceso y son la opción ideal para una purificación y filtración eficaces.
Características y beneficios
1. Medios homogéneos impregnados de carbono
2. Libre de polvo de carbón: mantiene un entorno operativo limpio. Fácil manejo: simplifica el procesamiento y la limpieza sin pasos de filtración adicionales.
3. Excelente rendimiento de adsorción
4. Eliminación eficiente de impurezas: Mayor eficiencia de adsorción que el carbón activado en polvo (PAC). Mayor rendimiento del producto: Reduce el tiempo de proceso y mejora la eficiencia de producción.
5. Económico y duradero
6. Larga vida útil: disminuye la frecuencia de reemplazo y reduce los costos operativos.
Capacidad de adsorción
La notable ventaja de las placas filtrantes de profundidad Carbflex™ reside en la estructura altamente porosa del carbón activado utilizado. Con tamaños de poro que varían desde diminutas fisuras hasta dimensiones moleculares, esta estructura ofrece una amplia superficie, lo que permite una adsorción eficaz de colores, olores y otros contaminantes orgánicos. A medida que los fluidos pasan a través de las placas filtrantes, los contaminantes se adhieren físicamente a las superficies internas del carbón activado, que tiene una gran afinidad por las moléculas orgánicas.
La eficiencia del proceso de adsorción está estrechamente relacionada con el tiempo de contacto entre el producto y el adsorbente. Por lo tanto, el rendimiento de la adsorción se puede optimizar ajustando la velocidad de filtración. Las velocidades de filtración más lentas y los tiempos de contacto más largos ayudan a aprovechar al máximo la capacidad de adsorción del carbón activado, logrando resultados óptimos de purificación. Ofrecemos varios modelos de carbón activado, cada uno activado mediante diferentes métodos, lo que resulta en diferentes capacidades y características de adsorción. Además, disponemos de diferentes modelos de placas filtrantes y procesos. Podemos proporcionar soluciones de filtración personalizadas y servicios de placas filtrantes para satisfacer las necesidades específicas de su proceso. Para obtener más información, póngase en contacto con el equipo de ventas de Great Wall.
Gama de productos y formatos de hoja disponibles
Las placas de filtro de carbón activado de profundidad Carbflex ofrecen varios grados de filtración diseñados para manejar productos con diferentes viscosidades y características. Clasificamos diferentes tipos de productos en grados específicos para simplificar el proceso de selección de placas de filtro Carbflex ™.
Podemos producir placas filtrantes de cualquier tamaño y cortarlas según las necesidades del cliente, como redondas, cuadradas y otras formas especiales, para adaptarse a diferentes tipos de equipos de filtración y necesidades de proceso. Estas placas filtrantes son compatibles con diversos sistemas de filtración, incluyendo filtros prensa y sistemas de filtración cerrados.
Además, la serie Carbflex™ está disponible en cartuchos modulares aptos para su uso en carcasas modulares cerradas, lo que satisface las necesidades de aplicaciones con mayores exigencias de esterilidad y seguridad. Para más información, póngase en contacto con el equipo de ventas de Great Wall.
Caracterización
| Productos | Espesor (mm) | Peso en gramos (g/m²) | Estanqueidad (g/cm³) | Resistencia en húmedo (kPa) | Tasa de filtrado (mín./50 ml) |
| CBF945 | 3.6-4.2 | 1050-1250 | 0,26-0,31 | ≥ 130 | 1'-5' |
| CBF967 | 5.2-6.0 | 1450-1600 | 0,25-0,30 | ≥ 80 | 5'-15' |
Procedimientos de desinfección y esterilización
Profundidad de Carbflex™ humedecidoLámina de filtro de carbón activadoLos filtros se pueden desinfectar con agua caliente o vapor saturado hasta una temperatura máxima de 121 °C (250 °F). Durante este proceso, el filtro prensa debe aflojarse ligeramente. Asegúrese de esterilizar completamente todo el sistema de filtración. Aplique la presión final solo después de que el paquete filtrante se haya enfriado.
| Parámetro | Requisito |
| Caudal | Al menos igual al caudal durante la filtración |
| Calidad del agua | Agua purificada |
| Temperatura | 85 °C (185 °F) |
| Duración | Mantener durante 30 minutos después de que todas las válvulas alcancen los 85 °C (185 °F) |
| Presión | Mantenga al menos 0,5 bar (7,2 psi, 50 kPa) en la salida del filtro |
Esterilización por vapor
| Parámetro | Requisito |
| Calidad del vapor | El vapor debe estar libre de partículas extrañas e impurezas. |
| Temperatura (máx.) | 121 °C (250 °F) (vapor saturado) |
| Duración | Mantener durante 20 minutos después de que salga vapor de todas las válvulas de filtro. |
| Enjuague | Después de la esterilización, enjuague con 50 L/m² (1,23 gal/ft²) de agua purificada a 1,25 veces el caudal de filtración. |
Pautas de filtración
Para líquidos en la industria de alimentos y bebidas, el caudal típico es de 3 L/m²·min. Es posible que se alcancen caudales mayores según la aplicación. Dado que diversos factores pueden influir en el proceso de adsorción, recomendamos realizar pruebas preliminares de reducción de escala como método fiable para determinar el rendimiento del filtro. Para obtener más información operativa, incluido el prelavado de las placas filtrantes antes de su uso, consulte las instrucciones que proporcionamos.
Calidad
* Las placas filtrantes se producen en un entorno controlado para garantizar una alta calidad y confiabilidad.
* Fabricado bajo un Sistema de Gestión de Calidad certificado ISO 9001:2015.
